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焊接机械检查的规定?_机架焊接技术要求

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施工机具安全标准化要求

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施工机具安全标准化要求

  安全【quán】措施是对施工项目安全生产进行计划、组织、指挥、协【xié】调或监控的【de】一系列活动,它可以保证【zhèng】施【shī】工中的人身安全、设备安全【quán】、结构安全、财产安全并创造适【shì】宜的施工环境【jìng】。那【nà】么,下面【miàn】是由【yóu】我为大【dà】家整理【lǐ】的施工机【jī】具【jù】安全标准化要求,欢迎大家阅【yuè】读浏览。

  一、物料提升机

  1. 应使用有制造许【xǔ】可证的厂家生产的合格产【chǎn】品,有【yǒu】安全【quán】监督管理部门【mén】的颁发准用证明,严禁采【cǎi】用自行设计的简易【yì】架体。

  2. 架【jià】体安装必【bì】须由具备相【xiàng】应资质的安装【zhuāng】单位【wèi】进行安装,限位保险装置灵【líng】敏、可【kě】靠,符合规范要【yào】求。

  3. 提【tí】升机基础应【yīng】有【yǒu】排水【shuǐ】措施,不【bú】能有积水。基础标准【zhǔn】节与设【shè】备基【jī】础的固定必须预埋厂【chǎng】家提供的螺杆,禁【jìn】止用螺纹钢代【dài】替。底部防护棚的宽度要满足安【ān】全检【jiǎn】查标准的要求,架【jià】体【tǐ】四侧应【yīng】用密目网【wǎng】围护。

  4. 各井架和楼【lóu】层防护门【mén】的用材采用不小于20?20?2mm的【de】方管和密钢板网制作,门和插销均朝楼层【céng】方向。

  5. 吊篮的【de】运行实现【xiàn】电视安【ān】全监控。井架各楼层【céng】设楼层通讯呼【hū】叫器。

  6. 水平段【duàn】钢丝绳保【bǎo】护槽采用型【xíng】钢【gāng】和钢板【bǎn】网制作的定【dìng】型产品,或用砖砌【qì】槽上覆盖盖板【bǎn】。

  7. 首层【céng】进【jìn】料口一侧应设长度不小于3m的防护【hù】棚,另【lìng】两个【gè】侧面外伸【shēn】1m,在井架防坠棚下挂验收【shōu】合格牌、性能牌和安全警【jǐng】示牌【pái】。

  8. 提【tí】升动力【lì】采用卷扬机的,注意【yì】要在架体旁边增【zēng】加地滑轮,超过30m的高架提【tí】升机还要在地滑轮上安装超【chāo】载限【xiàn】制器。安【ān】全卷扬机【jī】按规范设置到离【lí】架体15倍卷筒周长的【de】位置【zhì】,设置过道保护、加盖板和防钢丝绳拖地的设【shè】施,钢丝绳【shéng】在卷【juàn】筒中要【yào】排列整齐,在吊笼【lóng】停在底部时不少于【yú】3圈【quān】,绳筒保护要及【jí】时设【shè】置【zhì】。井架卷扬【yáng】机和井架基础【chǔ】地坪【píng】应高【gāo】出周边场地250px,以防积水【shuǐ】。

  9. 架体三面围护必须【xū】到位,防止人员【yuán】进入。操【cāo】作【zuò】室应设置在【zài】视线良好的【de】位置【zhì】,小高层或高【gāo】层建筑使用【yòng】的提升机必须设【shè】置监控【kòng】系统。架体高度大于30m的高架提升机必须采【cǎi】用吊笼(即吊篮两侧【cè】钢板网应【yīng】封闭到顶【dǐng】),必【bì】须安装超载限制器【qì】,必须采用刚性【xìng】连接,还【hái】应有下限位缓冲器。

  10.出料平台搭设必须与外架完全【quán】脱开,搭设方法与【yǔ】外架相同(大于【yú】24m加双立杆,悬挑架用【yòng】槽钢)每【měi】一层都要设置【zhì】一个【gè】拉结点,上下交错设置,拉结点的设置方【fāng】法相【xiàng】同于外架的【de】拉结。防护门设置【zhì】在临边处楼层,进出口必须【xū】有安全门,两侧设两道栏【lán】杆,并设挡脚板,安装防护门,尺寸为【wéi】1.2?1.4m,距平台不超过【guò】30mm,设挡脚板和安【ān】全【quán】警【jǐng】示,高度按【àn】1.80m设置,防止接料【liào】人员【yuán】向外探头。防护【hù】门除在【zài】接料和【hé】进料时【shí】打开【kāi】外,其他【tā】时候必须处于封闭状态。钢管平台搭设好【hǎo】后【hòu】上面应铺【pù】设【shè】方【fāng】木(间距应适【shì】当加密,与【yǔ】钢管【guǎn】应绑扎牢固),平台用木【mù】板铺【pù】设【shè】,与下部方木钉【dìng】牢(铺设时要注意平台与吊笼之【zhī】间的【de】间【jiān】距不要【yào】大于150px),铺设【shè】要严密,平【píng】台两侧【cè】的防护要到位【wèi】,要设置踢脚板【bǎn】。

  11.设【shè】置吊篮安全门。吊【diào】篮【lán】的上料口处应设置安全门。安全门宜采用【yòng】连锁开启装置,升降运行时安全门封【fēng】闭吊篮的【de】上料口【kǒu】,防止物料【liào】从篮【lán】中滚落。

  12.提【tí】升机必须在使用单【dān】位组【zǔ】织有关单位验收合【hé】格后(如要求检【jiǎn】测的必须【xū】检测合格),才【cái】能挂牌使用。并张挂限【xiàn】载【zǎi】牌、警示牌【pái】、验收合格牌。操作棚搭设要美观与【yǔ】实用相结合【hé】。

  13.副墙设置

  架体应保证足【zú】够稳定【dìng】性,应【yīng】设置【zhì】缆风绳并【bìng】与建筑结构有可【kě】靠连【lián】接,缆风绳设置【zhì】要求如下:

  1) 架高20m以设一【yī】组,20~30m设【shè】二组,每组四根,钢丝绳直径不【bú】小于12.5mm,与架体成45?~60?角【jiǎo】。

  2) 按规定【dìng】埋设地锚,地锚设【shè】置应符合要【yào】求,严【yán】禁捆绑在树木、电【diàn】线【xiàn】杆等物体上。

  3) 钢丝绳【shéng】用花篮【lán】螺丝调节松紧,严禁【jìn】用【yòng】别杠调节钢丝绳长度【dù】。固定卡扣不少【shǎo】于3个,卡扣的防【fáng】滑鞍应在【zài】钢【gāng】丝绳的受力侧【cè】。

  4) 型【xíng】钢制【zhì】作的附墙架与建筑结构的连【lián】接可设予埋建用螺栓连接,刚性拉【lā】结:刚性拉结一组为四道,它的上下间【jiān】距为【wéi】第【dì】一【yī】组【zǔ】拉结小于等于9m,后小于等于6m设一组,顶【dǐng】层必须设一组,(提【tí】升机最【zuì】高点【diǎn】距最【zuì】后一组【zǔ】拉结的自由高度必须小【xiǎo】于6m)。

  14.必须采取立挂安全网进行封闭。

  15.吊笼出入【rù】口均应有安全门【mén】,两侧【cè】必【bì】须有安全防护措【cuò】施。吊笼【lóng】上方【fāng】搭设护头棚、井架两侧挂平网。

  16.卷扬【yáng】机操【cāo】作【zuò】棚应按防护棚要求搭设,在塔【tǎ】吊回转范围内应【yīng】设双层防护【hù】。视线【xiàn】通透,装设监视器。

  17.架【jià】体必须【xū】设有防【fáng】雷保护装【zhuāng】置【zhì】,避雷装【zhuāng】置设置符合规范要求。

  二、小型机械安装使用

  1、小型【xíng】机械在室外作业时应【yīng】做到上有盖、下有垫,注意防雨、防【fáng】潮、防触电。

  2、小型机械所用临【lín】时【shí】电闸箱【xiāng】,应与【yǔ】所操作机械的距离不能大于【yú】3m。

  3、小型机械应有相应的操作规程,在机械附近挂设。

  4、吊【diào】装【zhuāng】区域内和坠落半径内的【de】中【zhōng】小型机械应有防【fáng】坠落措施。

  使用手【shǒu】持电动工具时必须按【àn】规定穿、戴绝【jué】缘防护用【yòng】品,手持【chí】电动工具的外壳、手【shǒu】柄、插头、开【kāi】关【guān】、负【fù】荷【hé】线等必须完好无损。

  三、木工机械

  1.木【mù】工【gōng】机械属【shǔ】高噪音设备,根【gēn】据环保的要求必须【xū】有降低噪音的措施【shī】,应搭设封闭式木工棚,有条件的项【xiàng】目部还应【yīng】使用隔【gé】音板。木工【gōng】棚应【yīng】采用阻【zǔ】燃材料建造,门向外【wài】开,有防火【huǒ】灭火【huǒ】措施【shī】。地【dì】面必须进行硬化。

  2.木工棚【péng】应配备【bèi】操作人员使用【yòng】防噪音耳塞和【hé】防尘口罩。

  3.木工圆锯、平刨、压刨的各安全防护装【zhuāng】置,做【zuò】到齐全有【yǒu】效。圆锯机应【yīng】设【shè】防护【hù】挡【dǎng】板或锯片防护【hù】罩。按JGJ59-2011标准配齐。

  4.木工机械传动外露部分应装有牢固的防护罩。

  5.木工棚内应挂有安全操作规程牌和危险标志牌。

  6.刨花、锯【jù】末应做到工完场清,配电箱【xiāng】、刀闸【zhá】下方不能堆放成品、半【bàn】成【chéng】品及废【fèi】料。

  7.工作完毕拉闸断【duàn】电,并经检查确无火【huǒ】险后方可离开【kāi】。

  四、搅拌机(砂浆机)

  1. 对搅拌机【jī】的【de】设置【zhì】应尽【jìn】量做到相对集【jí】中,以便管理和保护施【shī】工现场的环境【jìng】以防污染。

  2. 搅拌机应【yīng】搭设防雨、防晒【shài】、防坠的`封闭【bì】机【jī】棚。上层【céng】防护板必须有【yǒu】防雨措施【shī】,机棚的最低点应与【yǔ】混凝【níng】土搅拌机上料【liào】时【shí】料斗的最高点保持【chí】大于500mm的距离。

  3. 搅拌机【jī】应【yīng】安【ān】装【zhuāng】在平【píng】整坚实的水【shuǐ】泥地面上。固定式机械应有可靠的基础,移动【dòng】式机【jī】械应在平坦坚硬的地坪上【shàng】用方木【mù】或撑架架牢【láo】,并应保持【chí】水平。搅拌机进料端应设置一【yī】台【tái】一吨重磅枰或电子秤进行【háng】拌料计【jì】算。

  4. 搅拌机出【chū】料端地【dì】面【miàn】应【yīng】制成向【xiàng】外倾斜【xié】1.5%的斜坡,机架下部和机架两侧应设【shè】挡浆【jiāng】堰,以防沙浆【jiāng】外流污染环境。

  5. 作业场【chǎng】地应【yīng】有良【liáng】好的排【pái】水条件,机械近旁【páng】应有水【shuǐ】源,机棚内应有良好的【de】通风、采光,并【bìng】不得有积水。要【yào】设置排水沟和沉淀池以【yǐ】及降尘措施,距出料端出去不小【xiǎo】于3m处开挖集污【wū】井或排污沟【gōu】,并【bìng】保持其有效通【tōng】畅【chàng】。沟或井【jǐng】的盖板采用铸钢格板,厚度不少于【yú】30mm。

  6. 搅拌机棚应装有除尘装置【zhì】,搅【jiǎo】拌机应装【zhuāng】有自动【dòng】上【shàng】水计算装【zhuāng】置,并保持【chí】完【wán】整有效。

  7. 搅拌机【jī】棚内应挂有安全操作规程牌和危险【xiǎn】标志【zhì】牌。

  8. 对需设【shè】置上【shàng】料斗【dòu】地【dì】坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯【bèn】实,应防【fáng】止地【dì】面水流入坑内。上料【liào】斗轨【guǐ】道架的【de】底端【duān】支【zhī】撑面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用【yòng】木【mù】料加以支撑,应防止【zhǐ】作业时轨【guǐ】道架变形。

  9. 搅拌机必须有【yǒu】安全钩,当料【liào】斗升起时,需要在料斗【dòu】下检【jiǎn】修或清理料【liào】坑时,应将料【liào】斗提升后用铁【tiě】链或插入销【xiāo】锁住【zhù】。

  10.作业后应对搅拌机进行全面清理。

  五、钢筋机械

  1. 钢筋机械的布设应做到相对集中。

  2. 机械安【ān】装应【yīng】坚实稳固【gù】,保持【chí】水平位【wèi】置。固定式机械【xiè】应有【yǒu】可【kě】靠基础【chǔ】,钢筋机械应【yīng】安装平稳、牢固,并搭【dā】设防雨【yǔ】、防【fáng】坠棚。机旁应有堆放原料、半成品的【de】场地。钢筋棚的搭设高度不低【dī】于3m。

  3. 各种规格的钢筋【jīn】按不【bú】同的规格类型堆放整齐,做【zuò】好【hǎo】标识。

  4. 废钢筋和钢筋头指定地点堆放。

  5. 对成品、半成品【pǐn】钢筋【jīn】做到分类整【zhěng】齐摆放,有标识。

  6. 钢筋机械所【suǒ】用【yòng】的固定电闸箱,应与【yǔ】钢筋机械的【de】距离在3m以【yǐ】内。

  7. 钢筋机械的外防护罩应齐全牢固。

  8. 钢【gāng】筋棚内【nèi】应挂有钢筋机【jī】械安全操作规【guī】程牌和【hé】危险标志【zhì】牌。

  9. 钢筋调直切断机的【de】料架、料槽【cáo】应安装【zhuāng】平直,并应对【duì】准导向筒、调直筒和下切【qiē】刀孔【kǒng】的中心线。在【zài】调直块未【wèi】固【gù】定、防护罩【zhào】未【wèi】盖好前不得【dé】送料。作业中严禁打开各部防护罩【zhào】并【bìng】调整间隙【xì】。导向筒前应安【ān】装【zhuāng】一根1m长的钢管【guǎn】,钢筋应【yīng】先穿过【guò】钢管再送入调直前端【duān】的导孔内。

  10.钢筋切断机接送料的工作台【tái】面【miàn】应和切刀下部保持水平,工作【zuò】台的长度【dù】可根据加工材料【liào】长【zhǎng】度【dù】确【què】定【dìng】。

  11.钢筋弯曲机工作台和弯曲机台面应保持水平。

  12.钢筋【jīn】冷拉【lā】,冷拉【lā】场【chǎng】地应在两端【duān】地【dì】锚外侧设置警【jǐng】戒区,并应安装防护栏及警告标志。

  六、焊接机械

  1、交流弧焊机变压器【qì】的一次【cì】侧【cè】电源【yuán】线长度不大于125px,其电源【yuán】进线处必【bì】须设置防护罩。

  2、现场使用的【de】电焊【hàn】机,应设有防【fáng】雨、防潮、防晒的防护罩【zhào】,并应装【zhuāng】设相应【yīng】的二【èr】次空载降压保【bǎo】护【hù】器及消防器材。

  3、电焊机的【de】二次线应采用防水【shuǐ】橡胶皮护套铜芯软电缆【lǎn】,电缆长度【dù】不应【yīng】大于30m。

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什么是热熔焊技术

热熔焊【hàn】技术就是利用金属氧化物和【hé】金属铝之间的放热反应所产生的过热熔融【róng】金属来加热金属【shǔ】而【ér】实【shí】现【xiàn】结合的【de】方法【fǎ】。

焊接时,预先把待焊两工【gōng】件的端头固定在【zài】铸型【xíng】内,然后把铝【lǚ】粉【fěn】和氧化铁粉混合物,放在坩【gān】埚【guō】内加热,使之【zhī】发生还原放热【rè】反【fǎn】应,成为【wéi】液态金属(铁)和熔【róng】渣(主要为【wéi】Al2O3),注入铸型。

?放热熔焊主【zhǔ】要【yào】可焊接【jiē】纯铜、黄铜【tóng】、青【qīng】铜【tóng】、紫铜、铜包钢、纯铁、不锈钢、锻铁、镀锌钢铁、铸铁【tiě】等。

扩展资料:

热熔焊的技术特点:

1、焊接操作方法简单,容易上手,设备轻便,携带方便。

2、焊接点是永久性的,不会因松动或腐蚀造成高电阻。

3、焊接点能经受反复多次的大浪涌电流而不退化。

4、焊接点象铜一样不受腐蚀性产物的影响。

5、焊接点的载流能力与导线的载流能力相等。

热熔焊的注意事项:

1、每包焊粉【fěn】对应一个【gè】焊点【diǎn】,焊粉牌【pái】号需与模具相对应,使用前需仔细【xì】对照确认。

2、焊粉出厂【chǎng】时对于其防【fáng】潮已采取多【duō】层保【bǎo】护,但建议【yì】妥善保存避免受潮。

参考资料来源:百度百科—放热焊接技术



焊接机械检查的规定?

1焊接【jiē】机【jī】械【xiè】的用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安【ān】全技术规范【fàn】》JGJ46的有【yǒu】关规定;焊【hàn】接机械的零部件【jiàn】应【yīng】完整,不应【yīng】有缺损。
2电【diàn】焊【hàn】机【jī】导线应具有良好的绝缘,绝缘电阻不得小于1MΩ,接地线接地电阻【zǔ】不得大于4Ω;当长期停用【yòng】的电焊【hàn】机恢【huī】复使【shǐ】用时【shí】,其绝缘电阻不得小于0.5 MΩ,接线【xiàn】部分【fèn】不得有腐【fǔ】蚀和受潮。
3电焊钳应【yīng】有良好的绝缘和隔热能力;电焊【hàn】钳【qián】握柄【bǐng】应绝缘良好,握柄和【hé】导线连接应牢【láo】靠,接触应良好。
4电焊机的二次线应采用防水橡皮【pí】护套【tào】铜芯【xīn】软电缆,电缆【lǎn】长度不宜大于【yú】30m.当需要加长电缆时【shí】,应相应增【zēng】加【jiā】截面。
5焊接铜、铝、锌【xīn】、锡等有色【sè】金【jīn】属时,应配备有效的【de】通风【fēng】设备及防毒【dú】面罩【zhào】、呼吸滤清【qīng】器或采取其他防毒措【cuò】施。
6当焊【hàn】接【jiē】预热焊件温度达150~700℃时,应设挡【dǎng】板【bǎn】隔离焊【hàn】件发出【chū】的辐射热,焊【hàn】接【jiē】人员应穿戴【dài】隔热的石棉服装【zhuāng】和鞋、帽等。
7在载荷运行中,电焊机的温升值应在60~80℃范围内。
8润【rùn】滑装置应齐全完整,油【yóu】路【lù】应畅通,润滑应良好,滑【huá】润油(脂)型号【hào】、油质及油【yóu】量应符合【hé】说明书的要【yào】求。
9安全防【fáng】护装置应齐【qí】全、有效【xiào】;漏电保护【hù】器参数应匹配,安【ān】装应正确,动作应灵【líng】敏可靠;接地(接零)应良好,应【yīng】配装二次侧【cè】漏电保护器。
10各类电焊机的整机检查规定:
1)焊机内、外应整洁,不应有明显锈蚀;
2)各部连接螺栓应紧固牢靠,不应有缺损;
3)机架、机壳、盖罩不应有变形、开焊、开裂;
4)行走轮及牵引件应完整,行走轮润滑应良好。

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焊接机架下料需要留余量吗

焊接机架下料需要留【liú】余量【liàng】。焊接机架过程中,材料【liào】受热【rè】而膨胀,焊【hàn】接完【wán】成【chéng】后会冷却收缩,导致尺寸【cùn】变小。为了弥【mí】补焊缝区域的收缩,通【tōng】常需要【yào】在【zài】下料时留【liú】出一些余量。焊接机架过【guò】程中,由于焊接【jiē】热【rè】引【yǐn】起的【de】热变形【xíng】会导【dǎo】致机【jī】架变形。通过留出适当余量【liàng】,可以在焊接后进行调整和【hé】修正,以确保最终尺寸和【hé】形状符合设计【jì】要求。所以【yǐ】焊接机架下料需要留余量。

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